Sản Phẩm Chi tiết

  • Sơn điện di Epoxy ED580/ ED412 (CR691/CP523)

  • Giá : Liên hệ 028 3736 1744
  • Mã SP : ED-580C
  • Xuất xứ: USA
  • Quy cách đóng gói: 25 Kg/ thùng; 1000 Kg/ thùng
  • Lượt xem: 2857
  • Download file

(*) - Những mục phải nhập

Nhấp vào đây để download file

Quý khách chưa có mã download? Nhấp vào đây.

Thông tin sản phẩm

1. GIỚI THIỆU

- Sơn ED là tên thường gọi cho hệ sơn điện di Epoxy với màu sắc chủ yếu là màu đen đặc trưng.

- ED580/ CR691 là sơn điện di (E-coat) Epoxy hệ âm cực (Catod) được dùng để sơn phủ bảo vệ cho các bề mặt kim loại như sắt, nhôm, đồng, kẽm,… giúp chống gỉ sét trên mọi sản phẩm kể cả các sản phẩm có các góc nhọn, hốc và các vị trí bên trong.

- Có tác dụng chống ăn mòn tốt, chịu ẩm tốt nên các sản phẩm sau khi sơn có thể chịu được ở những nơi có điều kiện thời tiết khắc nghiệt như khu vực có độ ẩm cao, khu vực bị ô nhiễm công nghiệp hoặc môi trường biển.

- Độ bền chống ăn mòn cao, chịu va đập tốt, lớp sơn che phủ hoàn toàn và đồng đều, kể cả những viền mép sắc bén.

- Ứng dụng để sơn phủ trang trí và bảo vệ cho sản phẩm công nghiệp, nội thất, phụ kiện ba lô túi xách,... Ngoài ra nó còn được ứng dụng để sơn lót ô tô, xe máy hoặc các thiết bị cần tính chống ăn mòn cao

- Sơn điện di có thể được dùng để thay thế cho sơn tĩnh điện hoặc là lớp lót của sơn tĩnh điện

- Hiệu suất cao, giảm được 90% - 95% lượng thất thoát trong quá trình làm việc.

- An toàn với môi trường, không có nguy cơ gây cháy nổ

- Dung dịch ổn định. Tiêu hao thấp, hiệu quả kinh tế cao

2. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

- Màu sắc:                                            Đen bóng
- Độ cứng (ASTM D3363):                   3H - 4H
- Kháng aceton:                                   > 500 vòng
- Thử muối:                                          > 500 giờ (phụ thuộc vào tiền xử lý bề mặt)
- Thử độ ẩm (ASTM D1735):               >1000 giờ
- Độ bám (ASTM D3359):                    100%
- Độ bóng (ASTM D523):                     55 - 75

3. TIÊU HAO

1 Kg sơn điện di ED580/ CR691 phủ được 31 m2 với độ dày 10 micron

4. QUI TRÌNH SƠN ĐIỆN DI

Áp dụng qui trình sơn trực tiếp lên sản phẩm nền sắt, nhôm, kẽm, đồng, inox,...

- Bước 1: Tẩy sạch dầu mỡ trên bề mặt kim loại bao gồm tẩy dầu ngâm, tẩy dầu điện, tẩy dầu siêu âm. Tuy nhiên tùy vào sản phẩm thực tế để chon phương án tẩy dầu mở hiệu quả.

- Bước 2: Tẩy gỉ (nhằm loại bỏ lớp Oxit kim loại trên bề mặt sản phẩm)

- Bước 3: Bảo vệ bề mặt như Phốt phát, Interlox (khuyên dùng)

- Bước 4: Hoạt hóa bề mặt ( làm sạch sản phẩm và tránh trường hợp nhiễm hóa chất từ các công đoạn trước vào bể sơn điện di)

- Bước 5: Sơn điện di

- Bước 6: Rửa tách nước

- Bước 7: Sấy khô

Với trường hợp là những sản phẩm đã qua xi mạ bề mặt thì bắt đầu từ bước 4

Sản phẩm cùng loại

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Để lại thông tin và số điện thoại chúng tôi sẽ gọi lại tư vấn, báo giá cho bạn
TIN TỨC MỚI

Sơn điện di - công nghệ sơn bảo vệ hiện đại

Hiện nay sơn điện di (E-coating) là một trong những phương pháp sơn hiện đại nhất trong kỹ nghệ..

Sơn điện di giả vàng 24K

Mạ giả vàng là phương pháp xi mạ để sản phẩm giống như được mạ vàng thật. Sản phẩm sau khi..

Đánh bóng điện hóa Inox - phụ gia ST3080 xuất xứ từ Japan

ST3080 là hệ phụ gia thế hệ mới dùng cho đánh bóng điện hóa inox (Electro Polishing) có xuất xứ từ..

Lỗi thường gặp trong xi mạ đồng thau và cách khắc phục

Lỗi trong quá trình xi là không thể tránh khỏi tuy nhiên nếu quản lý tốt về hồ bể cũng như có..

Lỗi thường gặp trong xi mạ đồng và cách khắc phục

Trong quá trình sản xuất gia công xi mạ, để nâng cao về giá trị kinh tế bên cạnh việc xử lý kĩ..

Lỗi thường gặp trong xi mạ Niken và cách khắc phục

Trong quá trình sản xuất gia công xi mạ, để nâng cao về giá trị kinh tế bên cạnh việc xử lý kĩ..
VIDEO CLIP
Qui trình sơn điện di
Chuyền điện di Epoxy tự động
Chuyền điện di Acrylic tự động
Chuyền điện di Acrylic tự động
Triển lãm Metalex 2019 - Giới thiệu mạ đồng Free CN, Niken Free, sơn điện di quay,...
Triển lãm Vietbuild 2020
FANPAGE
0