Tin Tức

Đánh bóng điện hóa Inox - phụ gia ST3080 xuất xứ từ Japan

Inox được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như: đồ gia dụng, xây dựng, y tế, nồi hơi, máy giặt, các kiến trúc trong nhà… do Inox có độ bền chịu lực cao và độ mềm dẻo, khả năng chống chịu ăn mòn cao,...

Hiện nay có nhiều phương pháp xử lý bề mặt inox, trong đó phương pháp đánh bóng điện hóa inox được sử dụng nhiều hơn và đem lại những hiệu quả kinh tế cao.

Đánh bóng điện hóa inox là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox.

Phương pháp này được thiết kế toàn bộ theo hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm có các bộ phận cấu thành: bể chứa hóa chất, máy chỉnh lưu, bộ điện cực đồng, dung dịch điện hóa inox, hệ thống làm mát.

ST3080 là hệ phụ gia thế hệ mới dùng cho đánh bóng điện hóa inox có xuất xứ từ Nhật với những ưu điểm nổi trội:

 

Đánh bóng điện hóa Inox - Nhám 600 (Ảnh: Tumichi.vn)

  • Ưu điểm lớn nhất của đánh bóng điện hóa Inox dùng phụ giá ST3080 là không có sử dụng hóa chất CrO3, do đó ít gây ảnh hưởng độc hại tới môi trường và con người.
  • Thời gian đánh bóng nhanh, tạo bóng nhanh, đồng đều
  • Ít bay hơi, không gây mùi khó chịu
  • Dung dịch hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp hơn phương pháp đánh bóng điện hóa bình thường trong khoảng từ 500C – 700C
  • Đánh bóng được trên nhiều loại inox khác nhau: 201, 304, 316, 420, 430,…

 

Qui trình đánh bóng điện hóa hệ ST3080:

Bước 1: Tẩy dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công đảm chi tiết sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.

Bước 2: Rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ 

Bước 3: Hoạt hóa bề mặt: tẩy sạch lớp Oxit kim loại trên bề mặt sản phẩm tạo điều kiện dung dịch đánh bóng dễ dàng tiếp xúc với lớp nền sản phẩm

Bước 4: Rửa sạch hóa chất bám trên sản phẩm, tránh nhiễm vào công đoạn sau 

Bước 5: Rửa nước nóng và sấy khô: làm tăng khả năng thoát nước trên sản phẩm, tránh nước nhiễm vào bể đánh bóng điện hóa gây phát sinh lỗi

Bước 6: Đánh bóng điện hóa

Bước 7: Rữa sạch chi tiết, loại bỏ hóa chất đánh bóng bám trên bề mặt sản phẩm

Bước 8: Làm cứng có tác dụng tăng độ bền bề mặt lớp đánh bóng điện hóa, hạn chế dấu vân tay và chống vàng lại

Bước 9: Rửa sạch hóa chất bám trên sản phẩm

Bước 10: Rửa nước nóng để tăng khả năng thoát nước trên bề mặt sản phẩm

---------------------------------------o0o--------------------------------------

Copyright © 2020 by Tumichi.vn



Các tin khác

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Để lại thông tin và số điện thoại chúng tôi sẽ gọi lại tư vấn, báo giá cho bạn
TIN TỨC MỚI

Sơn điện di - công nghệ sơn bảo vệ hiện đại

Hiện nay sơn điện di (E-coating) là một trong những phương pháp sơn hiện đại nhất trong kỹ nghệ..

Sơn điện di giả vàng 24K

Mạ giả vàng là phương pháp xi mạ để sản phẩm giống như được mạ vàng thật. Sản phẩm sau khi..

Đánh bóng điện hóa Inox - phụ gia ST3080 xuất xứ từ Japan

ST3080 là hệ phụ gia thế hệ mới dùng cho đánh bóng điện hóa inox (Electro Polishing) có xuất xứ từ..

Lỗi thường gặp trong xi mạ đồng thau và cách khắc phục

Lỗi trong quá trình xi là không thể tránh khỏi tuy nhiên nếu quản lý tốt về hồ bể cũng như có..

Lỗi thường gặp trong xi mạ đồng và cách khắc phục

Trong quá trình sản xuất gia công xi mạ, để nâng cao về giá trị kinh tế bên cạnh việc xử lý kĩ..

Lỗi thường gặp trong xi mạ Niken và cách khắc phục

Trong quá trình sản xuất gia công xi mạ, để nâng cao về giá trị kinh tế bên cạnh việc xử lý kĩ..
VIDEO CLIP
Qui trình sơn điện di
Chuyền điện di Epoxy tự động
Chuyền điện di Acrylic tự động
Chuyền điện di Acrylic tự động
Triển lãm Metalex 2019 - Giới thiệu mạ đồng Free CN, Niken Free, sơn điện di quay,...
Triển lãm Vietbuild 2020
FANPAGE
0