SƠN ĐIỆN DI EPOXY - ĐEN BÓNG CR691/CP523

1. GIỚI THIỆU

- Sơn ED là tên thường gọi cho hệ sơn điện di Epoxy với màu sắc chủ yếu là màu đen đặc trưng.

- CR691/ CP523 là sơn điện di (E-coat) Epoxy hệ âm cực (Catod) được dùng để sơn phủ bảo vệ cho các bề mặt kim loại như sắt, nhôm, đồng, kẽm,… giúp chống gỉ sét trên mọi sản phẩm kể cả các sản phẩm có các góc nhọn, hốc và các vị trí bên trong.

- Có tác dụng chống ăn mòn tốt, chịu ẩm tốt nên các sản phẩm sau khi sơn có thể chịu được ở những nơi có điều kiện thời tiết khắc nghiệt như khu vực có độ ẩm cao, khu vực bị ô nhiễm công nghiệp hoặc môi trường biển.

- Độ bền chống ăn mòn cao, chịu va đập tốt, lớp sơn che phủ hoàn toàn và đồng đều, kể cả những viền mép sắc bén.

- Ứng dụng để sơn phủ trang trí và bảo vệ cho sản phẩm công nghiệp, nội thất, phụ kiện ba lô túi xách,... Ngoài ra nó còn được ứng dụng để sơn lót ô tô, xe máy hoặc các thiết bị cần tính chống ăn mòn cao

- Sơn điện di có thể được dùng để thay thế cho sơn tĩnh điện hoặc là lớp lót của sơn tĩnh điện

- Hiệu suất cao, giảm được 90% - 95% lượng thất thoát trong quá trình làm việc.

- An toàn với môi trường, không có nguy cơ gây cháy nổ

- Dung dịch ổn định. Tiêu hao thấp, hiệu quả kinh tế cao

2. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

- Màu sắc:                                            Đen bóng
- Độ cứng (ASTM D3363):                   3H - 4H
- Kháng aceton:                                   > 500 vòng
- Thử muối:                                          > 500 giờ (phụ thuộc vào tiền xử lý bề mặt)
- Thử độ ẩm (ASTM D1735):               >1000 giờ
- Độ bám (ASTM D3359):                    100%
- Độ bóng (ASTM D523):                     55 - 75

3. TIÊU HAO

1 Kg sơn điện di ED580/ CR691 phủ được 31 m2 với độ dày 10 micron

4. QUI TRÌNH SƠN ĐIỆN DI

Áp dụng qui trình sơn trực tiếp lên sản phẩm nền sắt, nhôm, kẽm, đồng, inox,...

- Bước 1: Tẩy sạch dầu mỡ trên bề mặt kim loại bao gồm tẩy dầu ngâm, tẩy dầu điện, tẩy dầu siêu âm. Tuy nhiên tùy vào sản phẩm thực tế để chon phương án tẩy dầu mở hiệu quả.

- Bước 2: Tẩy gỉ (nhằm loại bỏ lớp Oxit kim loại trên bề mặt sản phẩm)

- Bước 3: Bảo vệ bề mặt như Phốt phát, Zirconium (khuyên dùng)

- Bước 4: Hoạt hóa bề mặt ( làm sạch sản phẩm và tránh trường hợp nhiễm hóa chất từ các công đoạn trước vào bể sơn điện di)

- Bước 5: Sơn điện di

- Bước 6: Rửa tách nước

- Bước 7: Sấy khô

Với trường hợp là những sản phẩm đã qua xi mạ bề mặt thì bắt đầu từ bước 4