Tin Tức
ĐÁNH BÓNG ĐIỆN HÓA INOX CHẤT LƯỢNG VỚI PHỤ GIA NHẬT - ST3080
1. Giới thiệu về đánh bóng điện hóa
Đánh bóng điện hóa inox là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox. Phương pháp này có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng cải thiện độ bền, thẩm mỹ và chống ăn mòn của inox.
2. Đặc điểm nổi bật của phụ gia đánh bóng Inox ST3080
ST3080 là hóa chất đánh bóng inox thế hệ mới có xuất xứ từ Nhật với những ưu điểm nổi trội:
- Ưu điểm lớn nhất của đánh bóng điện hóa Inox dùng phụ giá ST3080 là không có sử dụng hóa chất CrO3, do đó ít gây ảnh hưởng độc hại tới môi trường và con người.
- Thời gian đánh bóng nhanh, tạo bóng nhanh, đồng đều
- Ít bay hơi, không gây mùi khó chịu
- Dung dịch hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp hơn phương pháp đánh bóng điện hóa bình thường trong khoảng từ 500C – 700C
- Đánh bóng được trên nhiều loại inox khác nhau: 201, 304, 316, 420, 430,…

3. Ứng dụng đánh bóng điện hóa
- Ngành y tế: Dụng cụ phẫu thuật, thiết bị y tế làm từ inox 316L yêu cầu bề mặt trơn nhẵn, ít bám vi khuẩn. Giúp cải thiện khả năng vệ sinh và chống ăn mòn.
- Ngành thực phẩm & dược phẩm: Bồn chứa, ống dẫn, và thiết bị chế biến thực phẩm/dược phẩm cần có bề mặt sáng bóng để dễ vệ sinh, tránh bám bẩn. Đánh bóng điện hóa giúp inox có bề mặt ít ma sát, không gây nhiễm chéo.
- Ngành ô tô & hàng không: Chi tiết inox trên xe hơi, máy bay được đánh bóng để tăng tính thẩm mỹ và giảm ma sát khí động học. Các bộ phận chịu môi trường khắc nghiệt như đường ống xả, bề mặt cánh quạt.
- Ngành chế tạo vi sinh & điện tử: Linh kiện vi sinh, bán dẫn cần bề mặt sạch và không có hạt bụi nhỏ gây ảnh hưởng đến hiệu suất. Đánh bóng giúp loại bỏ tạp chất và cải thiện tính dẫn điện của một số linh kiện inox.
- Trang trí & kiến trúc: Lan can inox, tay vịn, vách ngăn, đồ trang trí cần có độ bóng cao để tăng tính thẩm mỹ. Phù hợp với nội thất cao cấp và các công trình xây dựng.
4. Qui trình đánh bóng điện hóa hệ ST3080:
Bể đánh bóng điện hóa gồm có: bể chứa hóa chất, máy chỉnh lưu, bộ điện cực đồng, dung dịch điện hóa inox, hệ thống làm mát.
Qui trình đánh bóng được thực hiện theo trình tự các bước:
- Bước 1: Tẩy dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công đảm chi tiết sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.
- Bước 2: Rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ
- Bước 3: Hoạt hóa bề mặt: tẩy sạch lớp Oxit kim loại trên bề mặt sản phẩm tạo điều kiện dung dịch đánh bóng dễ dàng tiếp xúc với lớp nền sản phẩm
- Bước 4: Rửa sạch hóa chất bám trên sản phẩm, tránh nhiễm vào công đoạn sau
- Bước 5: Rửa nước nóng và sấy khô: làm tăng khả năng thoát nước trên sản phẩm, tránh nước nhiễm vào bể đánh bóng điện hóa gây phát sinh lỗi
- Bước 6: Đánh bóng điện hóa
- Bước 7: Rữa sạch chi tiết, loại bỏ hóa chất đánh bóng bám trên bề mặt sản phẩm
- Bước 8: Làm cứng có tác dụng tăng độ bền bề mặt lớp đánh bóng điện hóa, hạn chế dấu vân tay và chống vàng lại
- Bước 9: Rửa sạch hóa chất bám trên sản phẩm
- Bước 10: Rửa nước nóng để tăng khả năng thoát nước trên bề mặt sản phẩm
---------------------------------------o0o--------------------------------------
Copyright © 2020 by Tumichi.vn